الهاستلوي هو سبيكة مقاومة للتآكل تعتمد على النيكل، وتنقسم بشكل أساسي إلى سبائك النيكل والكروم وسبائك النيكل والكروم والموليبدينوم. يتمتع الهاستلوي بمقاومة جيدة للتآكل واستقرار حراري، ويستخدم في مجالات الطيران والكيمياء. الهاستلوي هو الاسم العام للدرجات التجارية لسبائك مقاومة التآكل المعتمدة على النيكل التي تنتجها شركة Hastelloy International.
هاستلوي B2 درجات ومعايير الهاستلوي:
هاستلوي B-2 هاستلوي العلامة التجارية الأمريكية: UNS N10665 العلامة التجارية الألمانية: W.Nr.2.4617
الجمعية الأمريكية للاختبار والمواد هاستلوي B-2 المواصفات الفنية لمواد الطيران الأمريكية، الجمعية الأمريكية للمهندسين الميكانيكيين ASME SB335 ASME SB335 ASME SB333 ASTM SB622 ASTM SB619 ASTM SB626
هاستلوي B2 (N10665، 2.4617) نظرة عامة على الهاستلوي:
هاستلوي B2 (N10665، 2.4617) الهاستلوي هو سبيكة نيكل-موليبدينوم مقاومة للتآكل، محلول صلب.
هاستلوي B2 (N10665، 2.4617) يتمتع الهاستلوي بالخصائص التالية:
(1) التحكم في محتوى الحديد وعنصر الكروم عند أدنى مستوى لمنع تكوين β-phase Ni4Mo.
(2) مقاومة ممتازة للتآكل في بيئة مختزلة.
(3) مقاومة ممتازة للأحماض الكبريتية ذات التركيز المعتدل والعديد من الأحماض غير المؤكسدة.
(4) مقاومة جيدة جدًا للتكسير الناتج عن تآكل الإجهاد الناتج عن أيونات الكلوريد (SCC).
(5) مقاومة ممتازة للتآكل الناتج عن مختلف الأحماض العضوية
هاستلوي B2 (N10665، 2.4617) الخصائص الفيزيائية للهاستلوي:
(1) الكثافة: ρ=9.2 جم/سم3
(2) نطاق درجة حرارة الانصهار: 1330 ~ 1380 درجة مئوية
هاستلوي B2 (N10665، 2.4617) قيم الإجهاد الشرطي للسبيكة:
في التطبيقات التي يُسمح فيها بقدر أكبر قليلاً من التشوه، يمكن اختيار قيمة إجهاد شرطي أكبر تصل إلى 90٪ من قيمة قوة الخضوع عند درجة الحرارة المقابلة. يمكن أن تسبب هذه الإجهادات تغيرات في الأبعاد بسبب التشوهات الدائمة وبالتالي لا يُنصح بها للشفاه ووصلات الختم.
البنية المجهرية لسبيكة هاستلوي B2 (N10665، 2.4617): هاستلوي B-2 هي بنية شبكية مكعبة الوجه. من خلال التحكم في محتوى الحديد والكروم إلى الحد الأدنى، يتم تقليل هشاشة المعالجة، مما يمنع ترسيب طور Ni4Mo عند 700-870 درجة مئوية.
هاستلوي B2 (N10665، 2.4617) مقاومة تآكل سبيكة الهاستلوي:
سبيكة النيكل-موليبدينوم B-2 لها محتوى كربون وسيليكون منخفض للغاية، مما يقلل من ترسيب الكربون ومراحل الشوائب الأخرى في المنطقة المتأثرة بالحرارة للحام، لذلك تتمتع منطقة اللحام أيضًا بمقاومة كافية للتآكل. تتمتع سبيكة B-2 بمقاومة جيدة للتآكل في الوسائط المختزلة، مثل محاليل حمض الهيدروكلوريك ذات درجات الحرارة والتركيزات المختلفة. كما أنها تتمتع بمقاومة جيدة للتآكل في محلول حمض الكبريتيك ذي التركيز المعتدل (أو يحتوي على كمية معينة من أيونات الكلوريد). يمكن استخدامها أيضًا في بيئات حمض الأسيتيك وحمض الفوسفوريك. تتمتع مواد السبائك بأفضل مقاومة للتآكل فقط في الحالة المجهرية المناسبة والبنية البلورية النقية. مقارنةً بـ Hastelloy B-2، فإن Hastelloy B-4 المطورة حديثًا تتمتع بمقاومة محسنة للتكسير الناتج عن تآكل الإجهاد ومقاومة محسنة للتخميل بالإضافة إلى نفس المقاومة للتآكل العام والتآكل بين الحبيبات.
مواصفات كاملة، مخزون متوفر
شريط، صفائح (ألواح سميكة، ألواح متوسطة، صفائح، ألواح فولاذية)، قضبان (قضبان سوداء، قضبان فاتحة، قضبان طحن، قضبان مستديرة، قضبان مربعة، قضبان فولاذية)، أنابيب (أنابيب شعرية، أنابيب غير ملحومة، أنابيب فولاذية)، قطع مشغولة (شفاه، أكواع، مسامير، صواميل، وصلات T)، مواد لحام (قضبان لحام، سلك لحام، أنابيب ملحومة)، أسلاك ومواد أخرى.
التركيب الكيميائي لـهاستلوي B2
|
C≤ |
Si≤ |
Mn≤ |
P≤ |
S≤ |
Cr≤ |
Ni≥ |
Mo≥ |
Cu≤ |
|
0.02 |
0.10 |
1.00 |
0.04 |
0.03 |
1.00 |
Re |
26.0-30.0 |
- |
|
|
N≤ |
Al≤ |
Ti≤ |
Fe≤ |
Co≤ |
V≤ |
Nb≤ |
Nb≤ |
|
- |
- |
- |
2.0 |
1.00 |
- |
- |
- |
هاستلوي B2 (N10665، 2.4617) نطاق تطبيق الهاستلوي:
يتمتع هاستلوي B-2 بمجموعة واسعة من التطبيقات في صناعات الكيمياء والبتروكيماويات والطاقة والتحكم في التلوث، خاصة في صناعات حمض الكبريتيك وحمض الهيدروكلوريك وحمض الفوسفوريك وحمض الأسيتيك وغيرها. إذا تم استخدامه في مجال خاص، يرجى استشارة مورد المواد.
هاستلوي B2 (N10665، 2.4617) معالجة الهاستلوي والمعالجة الحرارية:
1. تسخين هاستلوي B2 (N10665، 2.4617) هاستلوي:
(1) من المهم جدًا الحفاظ على نظافة قطعة العمل وخلوها من التلوث قبل وأثناء المعالجة الحرارية.
(2) لا يمكن ملامسة الكبريت والفوسفور والمعادن ذات نقطة الانصهار المنخفضة الأخرى أثناء التسخين، وإلا فسوف يتلف أداء السبيكة ويجعل هاستلوي B-2 هشًا. يجب توخي الحذر لإزالة البقع مثل الدهانات التحديد، دهانات تحديد درجة الحرارة، أقلام التلوين، الطباشير، زيوت التشحيم، السوائل والزيوت المختلفة، الوقود، إلخ.
(3) كلما انخفض محتوى الكبريت في الوقود كان ذلك أفضل، يجب أن يكون إجمالي محتوى الكبريت في الغاز الطبيعي وغاز البترول المسال أقل من 0.1٪، ويجب ألا يتجاوز محتوى الكبريت في غاز المدينة 0.25 جم/م3 كحد أقصى، ومحتوى الكبريت في زيت الوقود. يجب أن يكون أقل من 0.5٪.
(4) يجب أن يكون غاز الفرن نظيفًا وأن يكون الاختزال الدقيق مناسبًا. يجب منع تقلب غاز الفرن بين الخصائص المؤكسدة والمختزلة، ولا يمكن أن يحترق لهب التسخين مباشرة على قطعة العمل.
(5) يجب تسخينه بأسرع ما يمكن إلى درجة الحرارة المطلوبة.
2، المعالجة الحرارية لهاستلوي B2 (N10665، 2.4617) هاستلوي:
(1) نطاق درجة حرارة العمل الساخن لهاستلوي B-2 هو 1160 درجة مئوية ~ 900 درجة مئوية، وطريقة التبريد هي التبريد بالماء.
(2) لضمان أفضل أداء مضاد للتآكل، يجب إجراء التلدين بعد العمل الساخن.
(3) عند العمل الساخن، يجب وضع قطعة العمل مباشرة في فرن المعالجة الحرارية الذي تم تسخينه مسبقًا.
3، المعالجة الباردة لهاستلوي B2 (N10665، 2.4617) هاستلوي:
(1) يجب إجراء المعالجة الباردة في حالة محلول ملدن.
(2) يتمتع هاستلوي B-2 بمعدل تصلب بالعمل أعلى من الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي، لذلك من الضروري تعديل معدات المعالجة وفقًا لذلك. يجب أن يكون هناك تلدين وسيط أثناء المعالجة الباردة.
(3) إذا كان تشوه الدرفلة الباردة أكبر من 15٪، فيجب معالجة قطعة العمل حرارياً بالمحلول قبل الاستخدام.
4، المعالجة الحرارية لهاستلوي B2 (N10665، 2.4617) هاستلوي:
(1) نطاق درجة حرارة المعالجة بالمحلول لهاستلوي B-2 هو 1060 درجة مئوية إلى 1080 درجة مئوية.
(2) بالنسبة للمواد التي يزيد سمكها عن 1.5 مم، يُنصح باستخدام التبريد بالماء أو التبريد السريع بالهواء لضمان أفضل مقاومة للتآكل.
(3) في جميع عمليات المعالجة الحرارية، يجب توخي الحذر لملاحظة البنود المذكورة أعلاه التي يجب الحفاظ عليها نظيفة.
5. إزالة الأكسدة لهاستلوي B2 (N10665، 2.4617) هاستلوي:
(1) أكسيد السطح واللون المؤكسد لهاستلوي B-2 والتصاق خبث اللحام حول اللحام أقوى من الفولاذ المقاوم للصدأ. يُنصح باستخدام حزام جلخ حبيبات دقيقة أو عجلة طحن حبيبات دقيقة للطحن.
(2) قبل التخليل، استخدم السفع الرملي أو الطحن الدقيق لكسر الأكسيد.
(3) باستخدام حمض مختلط من HNO3/HF للتخليل في الوقت ودرجة الحرارة المناسبين. نظرًا لحساسية السبيكة للوسط المؤكسد، قد يحدث فقدان في وزن السبيكة ويصاحبه تكوين المزيد من الغاز المحتوي على النيتروجين.
6، تشغيل هاستلوي B2 (N10665، 2.4617) هاستلوي:
يجب تشغيل هاستلوي B-2 بعد التلدين. نظرًا لمعدل تصلب العمل العالي للمادة، فمن الأفضل استخدام سرعة قطع أقل وتغذية ثقيلة مقارنة بمعالجة الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي منخفض السبائك للقطع في التصلب البارد. تحت السطح.
هاستلوي B2 (N10665، 2.4617) لحام الهاستلوي:
1. يمكن لحام سبيكة هاستلوي B-2 باللحام بالغاز المحمي بالقطب الكهربائي التنجستني (GTAW/TIG) أو اللحام بالقوس الكهربائي المحمي بالغاز (SMAW/MMA) في ظل ظروف معينة. يجب تلدين المادة المراد لحامها لإزالة قشور الأكسيد والبقع الزيتية وعلامات التحديد المختلفة. يجب تلميع منطقة المادة الأساسية على جانبي اللحام إلى معدن لامع. يتمتع هاستلوي B-2 بموصلية حرارية أقل من الفولاذ. عند استخدام وصلة لحام على شكل V واحدة، يجب أن تكون الزاوية 70 درجة مع مدخل حرارة منخفض ودرجة حرارة الطبقة البينية لا تتجاوز 120 درجة مئوية. يمكن إزالة اللون المؤكسد عندما يكون اللحام لا يزال ساخنًا. في بعض التطبيقات، يلزم إجراء معالجة حرارية بعد اللحام للتخلص من الإجهادات المتبقية وتحسين مقاومة التكسير الناتج عن تآكل الإجهاد. للحصول على أفضل مقاومة للتآكل، يُنصح باللحام بقوس الأرجون، واللحام بالغاز الخامل المحمي بالقطب الكهربائي التنجستني GTAW.
2، مادة حشو لحام سبيكة هاستلوي B-2: مادة حشو شائعة الاستخدام: سلك لحام: ERNiMo-7، قضيب لحام: ENiMo-7. فقط استخدام قطب لحام من هذا النوع يمكن أن يتجنب ترسيب الكربون أو السيليكون أو يقلل من الترسيب.
المواصفات
|
اسم المنتج |
قضيب سبيكة وقضيب فولاذي |
|
عملية الإنتاج |
سحب على البارد، دلفنة على البارد، دلفنة على الساخن، تلدين ساطع، إلخ |
|
الحجم |
5.5-800 مم (مدلفن على الساخن)، 2-50 مم (مسحوب على البارد)، 110-500 مم (مشغول) |
|
المعيار |
ASTM EN DIN GB ISO JIS |
|
التفاوت |
+/-0.05 ~+/-0.02 |
|
السطح
|
تخليل، ساطع؛ No.1, 2B, No.4, BA, 8K ساتان، فرشاة، خط الشعر، مرآة، مصقول 180 حبيبات، 320 حبيبات، 400 حبيبات، 600 حبيبات، 800 حبيبات مصقولة |
|
التطبيق |
مجالات الإنشاءات وصناعات بناء السفن، صناعات البترول والكيمياء، صناعات الحرب والكهرباء. صناعات تجهيز الأغذية والطب. المبادلات الحرارية للمراجل، مجالات الآلات والأجهزة. |
|
المواد |
سبيكة التيتانيوم: TI-6AL-4V، TI-5AL-2.5SN، TA1، TA2، TA3، TA4، TA0، TC4 200 سلسلة: 201 202 |
تتمتع سبيكة النيكل-موليبدينوم هاستلوي B-2 بمحتوى كربون وسيليكون منخفض للغاية، مما يقلل من ترسيب الكربون ومراحل الشوائب الأخرى في المنطقة المتأثرة بالحرارة للحام، لذلك تتمتع منطقة اللحام أيضًا بمقاومة كافية للتآكل. تتمتع هاستلوي B-2 بمقاومة ممتازة للتآكل في الوسائط المختزلة، مثل محاليل حمض الهيدروكلوريك ذات درجات الحرارة والتركيزات المختلفة. كما أنها تتمتع بمقاومة جيدة للتآكل في محلول حمض الكبريتيك ذي التركيز المعتدل (أو يحتوي على كمية معينة من أيونات الكلوريد). يمكن استخدامها أيضًا في بيئات حمض الأسيتيك وحمض الفوسفوريك. تتمتع مواد السبائك بأفضل مقاومة للتآكل فقط في الحالة المجهرية المناسبة والبنية البلورية النقية. وهي تستخدم على نطاق واسع في مجالات الكيمياء والبتروكيماويات وإنتاج الطاقة والتحكم في التلوث، وخاصة في صناعات مثل حمض الكبريتيك وحمض الهيدروكلوريك وحمض الفوسفوريك وحمض الأسيتيك.
هاستلوي B2 (N10665، 2.4617) المواصفات وحالة التوريد:
1. تصنيف الأصناف: يمكن لشركة Shanghai Baoyu Special Alloy إنتاج مواصفات مختلفة من أنابيب هاستلوي B2 غير الملحومة، وألواح فولاذية هاستلوي B2، وفولاذ دائري هاستلوي B2، وقطع مشغولة هاستلوي B2، وشفاه هاستلوي B2، وحلقات هاستلوي B2، وأنابيب هاستلوي B2 ملحومة، وشرائط فولاذية هاستلوي B2، وأسلاك هاستلوي B2 ومواد لحام مطابقة.
2، حالة التسليم: أنابيب غير ملحومة: محلول صلب + حمض أبيض، يمكن تثبيت الطول؛ صفائح: محلول صلب، تخليل، تشذيب؛ أنابيب ملحومة: محلول صلب حمض أبيض + كشف عيوب RT٪، قطع مشغولة: تلدين + ضوء سيارة؛ القضبان في حالة تشغيل، تلميع السطح أو ضوء سيارة؛ الشريط مدلفن على البارد، محلول صلب ناعم، ومزال الأكسدة؛ السلك محلول صلب ومغسول بالحمض، أو مستقيم، محلول صلب تسليم الحالة الخفيفة.
