STM A249 A269 A270304304L 3116316L أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ الأنابيب للأغذية / صناعة تجهيز الحليب
نطاق المواصفات:
تنطبق هذه المواصفات على صناعة الأنابيب العامة والأغذية / الألبان (FQ).
المعايير المكافئة:
AS1528.1 - أنابيب للصناعات الغذائية
ASTM A249 & A269 - أنابيب الغلايات والمبادل الحراري والمكثف
ASTM A270 - أنابيب صحية من الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي والحديد / الأوستنيتي غير الملحومة والملحومة
ASTM A554 - التطبيقات العامة والمعمارية
JIS G3447 - أنابيب صحية من الفولاذ المقاوم للصدأ
JIS G3463 - غلاية من الفولاذ المقاوم للصدأ وأنابيب مبادل حراري.
الأحجام المتوفرة :
تتراوح أحجام الأنبوب من 6.35 مم إلى 203.2 مم بقطر خارجي.
درجات المواد:
304 ، 304 لتر ، 316 ، 316 لتر من الفولاذ المقاوم للصدأ
صناعة :
لحام أوتوماتيكي بدون إضافة مواد حشو
المعالجة الحرارية:
لا يتم معالجة الأنبوب بالحرارة بعد اللحام باستثناء المواصفة ASTM A269 و A249 حيث يتم تلدين الأنبوب
اختبارات المواد
| درجات | TP 304 | TP 304 لتر | TP 316 | TP 316L |
| سي ماكس | 0.07 | 0.03 | 0.08 | 0.03 |
| مينيسوتا ماكس | 2.00 | 2.00 | 2.00 | 2.00 |
| ف ماكس | 0.045 | 0.045 | 0.045 | 0.045 |
| S ماكس | 0.03 | 0.03 | 0.03 | 0.03 |
| سي ماكس | 0.75 | 0.75 | 0.75 | 0.75 |
| سجل تجاري | 17.5 - 19.5 | 17.5 - 19.5 | 16-18 | 16-18 |
| ني | 8 - 10.5 | 8-12 | 10 - 14 | 10 - 14 |
| N ماكس | 0.10 | 0.10 | 0.10 | 0.10 |
| مو | - | - | 2.00-3.00 | 2.00-3.00 |
الاختبارات الميكانيكية
باستثناء الأنبوب المصنوع وفقًا لـ ASTM A249 والمطلوب تحديدًا بخلاف ذلك ، فإن اختبارات الشد والصلابة Mn - اختبارات المنغنيز هي من الملف المصنوع وفقًا لـ ASTM A240 / 480.
إجهاد العائد (ملف)
| TP 304 و TP 316 | 205 ميجا باسكال دقيقة |
| TP 316L & TP304L | 170 ميجا باسكال دقيقة |
إجهاد الشد (ملف)
| TP 304 و TP 316 | 515 ميجا باسكال دقيقة |
| TP 316L & TP 304L | 485 ميجا باسكال دقيقة |
استطالة (ملف)
40٪ كحد أدنى (قطعة اختبار 50 مم)
اختبارات الصلابة (لفائف)
| TP 304 & TP 304L | 92 HRB / 202 HB30 كحد أقصى |
| TP 316 و TP 316L | 95 HRB / 217 HB30 كحد أقصى |
اختبارات سلامة لحام الأنبوب
اختبار الانحناء العكسي:
تتسطح إلى سمك المادة مرتين.
اختبار التوهج / المخروط:
الحد الأدنى لقطر الأنبوب 1.21 (زاوية مضمنة 60 درجة).
اختبار شفة:
قطر الأنبوب 1.10-1.15 كحد أدنى.
اختبار إيدي الحالي:
يتم اختبار جميع أقطار الأنبوب عبر الإنترنت للتيار الدوامة.
تفاوتات أبعاد الأنبوب
القطر الخارجي (OD)
| O / D ≤ 31.8 ميكرومتر | ± 0.13 ميكرومتر |
| 31.8 <O / D 76.2 ميكرومتر | ± 0.25 ميكرومتر |
| 101.6 <O / D ≤ 127.0 ميكرومتر | ± 0.38 ميكرومتر |
| 152.4 <O / D ≤ 203.2 ميكرون | ± 0.76 ميكرومتر |
البيضاوي:
يجب أن يكون الفرق بين الأقطار القصوى والدنيا في أي مقطع عرضي ضمن الحد الأقصى والأدنى للأحجام المذكورة أعلاه.
سماكة التسامح:
إلى ± 0.10 مم (AS 1528: 1)
حبة اللحام:
يتم لحام طرف الأنبوب بدون عمل بارد ويتم التحكم فيه حتى 110٪ من سمك الجدار
الاستقامة:
الحد الأقصى 1.0 مم / متر
طول التسامح:
الطول القياسي 6 أمتار -0 / + 35 مم مقطوع إلى وظائف الطول بالضبط ، بالاتفاق (+/- 1 مم)
إنهاء النهاية:
الأحجام إلى 203.2 منقوشة من كلا الطرفين
إنهاء داخلي:
الأنابيب التي يزيد قطرها عن 31.8 مم أو تساويها تعمل على البارد داخليًا (ملحومة داخلية على سطح الأنبوب).الأنابيب التي يقل قطرها عن 31.8 مم تكون في حالة ملحومة ويتم التحكم في ارتفاع اللحام الداخلي إلى أدنى ارتفاع.
إنهاء خارجي:
متاح على النحو التالي:
كحالة ملحومة (إزالة حبة اللحام الخارجية).
قد يكون لها علامات متقاطعة للتشكيل والاستقامة واللحام.
مصقول قياسي يعادل 320 حصى - نموذجي Ra = 0.5 ميكرومتر إلى 0.8 ميكرومتر
قد تكون علامات النموذج الثانوية مرئية..
التوثيق والتغليف
التعبئة والتغليف:
الأنبوب المصقول عبارة عن غلاف بلاستيكي فردي في حزمة مع مرابط مربوطة بالفولاذ وخشب رقائقي للوحة الرافعة الشوكية.
التتبع:
يمكن التحكم في تتبع الدُفعات من المواد الخام إلى الأنبوب النهائي.لغرض التتبع ، يتم تمييز الأنبوب بنفث الحبر أو إرفاقه بأحجام تحدد الملصقات وأرقام الدُفعات والتتبع.
شهادة اختبار :
شهادات اختبار المواد الخام متوفرة عند الطلب.يتم توفير شهادة اختبار الأنبوب النهائي للأنبوب المرسل بموجب ASTM A249 / A269.
