يمكن أن تكون صفيحة الفولاذ المقاوم للصدأ SUS420J1 SUS420J2 المدلفنة على الساخن والعرض الملدن حسب طلب العميل
درجة 420 من الفولاذ المقاوم للصدأ هو نسخة كربونية أعلى من 410 ؛مثل معظم الكربون وسبائك الفولاذ المنخفض يمكن أن تصلب عن طريق المعالجة الحرارية.يحتوي على ما لا يقل عن 12 في المائة من الكروم ، وهو ما يكفي فقط لإعطاء خصائص مقاومة للتآكل.420 لديه ليونة جيدة في الحالة الملدنة ولكنه قادر على أن يصلب إلى Rockwell Hardness 50HRC ، أعلى صلابة من درجات الكروم بنسبة 12 في المائة.يتم تحقيق أفضل مقاومة للتآكل عند التصلب والأرضية السطحية أو المصقولة.
المقاومة للتآكل
درجة 420 في حالة تصلب لديها مقاومة جيدة للغلاف الجوي والأطعمة والمياه العذبة والقلويات أو الأحماض الخفيفة.تكون مقاومة التآكل أقل في الحالة الملدنة.أقل مقاومة للتآكل من درجات الأوستنيتي وأيضًا أقل من 17٪ سبائك من الحديد والكروم مثل الصف 430 ؛420 أيضًا مقاومة أقل قليلاً من الدرجة 410. الأداء أفضل مع تشطيب سطح أملس.
تُستخدم هذه الدرجة بشكل شائع في أدوات المائدة - خاصة شفرات سكاكين المائدة وللبعض سكاكين النحت وما شابه ذلك.مقاومة التآكل كافية لمقاومة الطعام وطرق الغسيل العادية. ورقة بيانات الدرجة 420 قد يؤدي التلامس مع بقايا الطعام غير المغسولة إلى التنقر.استشر المساعدة الفنية من Haosteel للحصول على توصيات بيئية محددة.
مقاوم للحرارة
لا يوصى باستخدامه في درجات حرارة أعلى من درجة حرارة التهدئة ذات الصلة ، بسبب انخفاض الخواص الميكانيكية.درجة حرارة التحجيم حوالي 650 درجة مئوية.
المعالجة الحرارية
الصلب الصلب الكامل - 840-900 درجة مئوية ، الفرن البطيء يبرد إلى 600 درجة مئوية ثم يبرد بالهواء. عملية التلدين - 735-785 درجة مئوية ويبرد بالهواء.
تصلب الحرارة إلى 980-1035 درجة مئوية ، تليها التبريد بالزيت أو الهواء.التبريد بالزيت ضروري للأقسام الثقيلة.درجة حرارة 150-370 درجة مئوية للحصول على مجموعة متنوعة من قيم الصلابة والخواص الميكانيكية كما هو موضح في الجدول المصاحب. يجب تجنب نطاق التقسية 425-600 درجة مئوية.
خصائص محددة
تم تحديد هذه الخصائص لمنتج الشريط في ASTM A276.الشريط هو الشكل الأكثر شيوعًا المتاح من الدرجة 420. يتم تحديد خصائص مماثلة ولكن ليس بالضرورة متطابقة للمنتجات الأخرى مثل الألواح والمطروقات في المواصفات الخاصة بكل منها.
مواصفات التركيب (٪)
| رتبة | ج | مينيسوتا | سي | ص | س | سجل تجاري | |
| 420 | دقيقة.الأعلى. |
0.15 |
- 1.00 |
- 1.00 |
- 0.040 |
- 0.030 |
12.00 14.00 |
بدني الخصائص (القيم النموذجية في الحالة الملدنة)
| رتبة | الكثافة (كجم / م3) |
معامل المرونة (المعدل التراكمي) |
متوسط معامل التمدد الحراري | توصيل حراري |
حرارة نوعية 0-100°ج (ي / كجم ك) |
المقاومة الكهربائية (nW.m) |
||
|
0-100 درجة مئوية (مم / م / درجة مئوية) |
0-315 درجة مئوية (مم / م / درجة مئوية) |
عند 100 درجة مئوية (واط / م · ك) | عند 500 درجة مئوية (واط / م · ك) | |||||
| 420 | 7700 | 200 | 10.3 | 10.8 | 24.9 | - | 460 | 550 |
مقارنة مواصفات الصف
| رتبة |
UNS لا |
يورونورم | السويدية SS | JIS اليابانية | |
| لا | اسم | ||||
| 420 | S42000 | 1.4021 | X20Cr13 | 2303 | SUS 420J1 |
الخصائص الميكانيكية - القيم النموذجية
| درجة حرارة التقسية (درجة مئوية) |
قوة الشد |
قوة الغلة |
استطالة |
صلابة |
تأثير شاربي |
| ملدن * | 655 | 345 | 25 | 255 كحد أقصى * | - |
| 204 | 1600 | 1360 | 12 | 444 | 20 |
| 316 | 1580 | 1365 | 14 | 444 | 19 |
| 427 | 1620 | 1420 | 10 | 461 | # |
| 538 | 1305 | 1095 | 15 | 375 | # |
| 593 | 1035 | 810 | 18 | 302 | 22 |
| 650 | 895 | 680 | 20 | 262 | 42 |
|
* خصائص الشد الملدنة نموذجية للحالة أ ؛الصلابة الملدنة هي الحد الأقصى المحدد لشريط الحالة A على البارد ، الوارد في ASTM A276-06. # نظرًا لمقاومة الصدمات المنخفضة المصاحبة ، لا ينبغي تقسية هذا الفولاذ في نطاق 425-600 درجة مئوية |
|||||
اللحام
قم بالتسخين المسبق إلى 150-320 درجة مئوية وبعد التسخين عند 610-760 درجة مئوية.يوصى باستخدام قضبان اللحام المطلية من الدرجة 420 للمفاصل عالية القوة ، حيث يتم إجراء المعالجة الحرارية بعد اللحام. قضيب حشو 309 درجة.يؤهل AS 1554.6 مسبقًا لحام 420 بقضبان أو أقطاب من الدرجة 309.
بالقطع
في الحالة الملدنة ، يمكن تشكيل هذه الدرجة بسهولة نسبيًا ، ولكن إذا تم تصلبها إلى ما يزيد عن 30HRC تصبح المعالجة بالقطع أكثر صعوبة.يعتبر التصنيع المجاني من الدرجة 416 بديلاً يتم تصنيعه بسهولة.
التطبيقات النموذجية: السكاكين ، السكاكين ، الأدوات الجراحية.صمامات إبرية.شفرات القص.
تعبئة التصدير:
1. وزن الوحدة: 2-3tons لكل حزمة أو حسب طلب العميل.
2. نوع التعبئة: لوح خشبي قوي وشريط فولاذي تعزيز ، أو حسب طلب العملاء.
