سبيكة 59 N06059 النيكل قاعدة سبيكة شريط أنبوب لوحة الأسلاك لفائف سبيكة 600 601 617 625 718 X-750 800 800H 900 926
السبائك القائمة على النيكل هي سبائك لها مزيج من القوة العالية ومقاومة معينة للأكسدة والتآكل في درجات حرارة عالية تتراوح من 650 إلى 1000 درجة مئوية. وفقًا للأداء الرئيسي ، يتم تقسيمها إلى سبائك مقاومة للحرارة تعتمد على النيكل ، سبائك مقاومة للتآكل قائمة على النيكل ، سبيكة مقاومة للتآكل قائمة على النيكل ، سبيكة دقيقة تعتمد على النيكل وسبائك ذاكرة شكلها نيكل. تصنف السبائك الفائقة إلى السبائك الفائقة القائمة على الحديد ، والسبائك الفائقة القائمة على النيكل والسبائك الفائقة القائمة على الكوبالت وفقًا للمصفوفة. فيما بينها ، يشار إلى السبائك الفائقة المستندة إلى النيكل على أنها سبائك قائمة على النيكل.
سبيكة 59 (N06059) نظرة عامة على سبائك النيكل:
السبائك 59 (N06059) السبائك القائمة على النيكل هي سبيكة الموليبدينوم النيكل والكروم مع محتوى منخفض للغاية من السيليكون والكربون ، ومقاومة ممتازة للتآكل وقوة ميكانيكية عالية. السبائك 59 (N06059) السبائك القائمة على النيكل ليس لديها ميل إلى التعثر من الشوائب أثناء العمل الساخن واللحام ، لذلك فهي مناسبة لمختلف الصناعات العملية الكيميائية التي تحتوي على الأكسدة وتقليل الوسائط. ارتفاع محتوى الموليبدينوم والكروم يجعل السبائك مقاومة لأيونات الكلوريد. سبيكة 59 (N06059) سبائك أساس النيكل لديه الخصائص التالية:
1. مقاومة ممتازة للتآكل تأليب ، التآكل شق وتصدع الناجم عن كلوريد التآكل.
2. مقاومة ممتازة للتآكل للأحماض غير العضوية مثل حامض النيتريك وحمض الفوسفوريك وحمض الكبريتيك وحمض الهيدروكلوريك ، خاصة بالنسبة لخلط حامض الكبريتيك وحمض الهيدروكلوريك.
3. مقاومة ممتازة للتآكل من مختلف الحلول المختلطة حمض غير عضوي.
4. مقاومة جيدة للتآكل في تركيزات مختلفة من حلول حمض الهيدروكلوريك تصل إلى 40 درجة مئوية (104 درجة فهرنهايت).
5 ، لديه قابلية التشغيل الجيد وقابلية اللحام ، أي حساسية تكسير ما بعد اللحام.
6. شهادة تصنيع أوعية الضغط مع درجات حرارة الجدار بين -196 و 450 درجة مئوية.
7. إن شهادة NACE القياسية (MR-01-75) الصادرة عن الجمعية الأمريكية لمهندسي التآكل تلبي أعلى معايير الصف السابع للاستخدام في بيئات الغاز الحمضي.
سبيكة 59 الدرجات والمعايير:
سبيكة 59 قاعدة النيكل سبيكة الولايات المتحدة العلامة التجارية: UNS N06059 العلامة التجارية الألمانية: 2.4605
مواصفات كاملة ، الأسهم في الأسهم
شريط ، صفيحة (صفيحة سميكة ، صفيحة متوسطة ، صفيحة ، صفيحة فولاذية) ، قضيب (شريط أسود ، شريط خفيف ، قضيب طحن ، قضيب مستدير ، قضيب مربع ، قضيب فولاذي) ، أنبوب (شعري ، ماسورة غير ملحومة ، ماسورة فولاذية) ، مطروقات ( الشفاه ، والمرفقين ، البراغي ، المكسرات ، المحملات) ، والمواد الاستهلاكية لحام (قضبان اللحام ، وأسلاك اللحام ، والأنابيب الملحومة) ، والأسلاك وغيرها من المواد.
التركيب الكيميائي للسبائك 59 سبيكة قاعدة النيكل
| C≤ | Si≤ | Mn≤ | P≤ | S≤ | Cr≥ | Ni≥ | Mo≥ | Cu≤ |
| 0.01 | 0.10 | 0.50 | 0.015 | 0.010 | 22،0-24،0 | إعادة | 15،0-16،5 | 0.50 |
| N≤ | Al≤ | Ti≤ | Fe≤ | Co≤ | V≤ | W≤ | ملحوظة + تا | |
| 0،10-0،40 | 1.50 | 0.30 |
الخواص الميكانيكية للسبائك 59 (N06059) سبائك النيكل:
1. سبيكة 59 (N06059) كثافة سبائك النيكل قاعدة: 8.6g / cm3
2 ، سبائك 59 (N06059) نقطة انصهار سبيكة القائمة على النيكل: 1310-1360 درجة مئوية
3 ، سبيكة 59 (N06059) قوة الشد سبائك المستندة إلى النيكل: σ0.2 ≥ 690Mpa ،
4. سبيكة 59 (N06059) سبائك النيكل قاعدة العائد القوة: σb ≥ 340Mpa ،
5 ، سبيكة 59 (N06059) استطالة سبائك النيكل القائم: δ ≥ 40 ،
سبيكة 59 (N06059) سبائك النيكل قاعدة المقاومة للتآكل:
1. السبائك 59 (N06059) تحتوي سبائك النيكل المحتوية على نسبة منخفضة للغاية من الكربون والسيليكون ، وليس لديها ميل إلى الترسب من الشوائب أثناء العمل الساخن واللحام. لذلك ، فهي مناسبة لمختلف الصناعات العملية الكيميائية التي تحتوي على الأكسدة والحد من وسائل الإعلام. ارتفاع محتوى الموليبدينوم والكروم يجعل السبائك مقاومة لأيونات الكلوريد.
2. سبيكة 59 (N06059) سبيكة قائمة على النيكل في اختبار التآكل القياسي لمعظم البيئات المؤكسدة ، يكون أداء Nicrofer 5923 hMo أعلى من أداء الفولاذ المقاوم للصدأ Ni-Cr-Mo الآخر. سبائك السبائك 59 (N06059) القائمة على النيكل أقل تآكلًا في بعض البيئات المختزلة بأكثر من ثلاثة أضعاف (مثل غليان حمض الكبريتيك بنسبة 10٪) من الفولاذ غير القابل للصدأ Ni-Cr-Mo التقليدي ، كما أنها مناسبة للاستخدام في صناعة العمليات الكيميائية للحد من البيئات. السبائك 59 (N06059) سبائك أساسها النيكل تتمتع بمقاومة ممتازة للتآكل في حمض الهيدروكلوريك.
3 ، سبائك 59 (N06059) مادة سبائك النيكل يمكن أن يكون لها فقط أفضل مقاومة للتآكل في حالة فحص المعادن المناسبة وهيكل الكريستال النقي.
مواصفات
| اسم المنتج | سبيكة 59 N06059 النيكل قاعدة سبيكة شريط أنبوب لوحة سلك لفائف |
| عملية الإنتاج | مسحوبة على البارد ، المدرفلة على البارد ، المدرفلة على الساخن ، برايت أنيل إلخ |
| بحجم | 5.5-800 مم (المدرفلة على الساخن) ، 2-50 مم (المسحوبة على البارد) ، 110-500 مم (مزورة) |
| اساسي | ASTM EN DIN GB ISO JIS |
| تفاوت | +/- 0.05 ~ + / 0.02 |
سطح - المظهر الخارجي | تخليل، مشرق. No.1،2B، No.4، BA، 8K Satin، Brush، Hairline، Mirror، ملمع 180 فريك ، 320 فريك ، 400 فريك ، 600 فريك ، 800 فريك مصقول |
| تطبيق | إنشاءات وصناعات بناء السفن الصناعات البترولية والصناعات الكيماوية والصناعات الحربية والكهربائية. تجهيز الأغذية والصناعات الطبية. المرجل الحرارة cxchangers والآلات والأجهزة feilds. |
| المواد | سبائك التيتانيوم: TI-6AL-4V ، TI-5AL-2.5SN ، TA1 ، TA2 ، TA3 ، TA4 ، TA0 ، TC4 200 سلسلة: 201 202 |
سبيكة 59 (N06059) معالجة سبائك النيكل والمعالجة الحرارية:
السبائك 59 (N06059) السبائك القائمة على النيكل لديها عمل الباردة والساخنة والميكانيكية ممتازة.
1 ، التدفئة:
(1) حافظ على نظافة الشغل نظيفة وخالية من التلوث قبل المعالجة الحرارية وأثناء المعالجة الحرارية.
(2) ، لا يمكن الاتصال الكبريت والفوسفور والرصاص وغيرها من المعادن نقطة انصهار منخفضة خلال المعالجة الحرارية ، وإلا فإنه سوف يلحق الضرر أداء سبيكة 59 (N06059) سبيكة ، يجب إيلاء الاهتمام لإزالة مثل الطلاء وسم الطلاء الطلاء درجة الحرارة ، الطباشير الملون ، زيوت التشحيم ، الملوثات مثل الوقود.
(3) كلما انخفض محتوى الكبريت في الوقود ، كان محتوى الكبريت في الغاز الطبيعي أقل ، ويجب أن يكون محتوى الكبريت في الزيت الثقيل أقل من 0.5٪.
(4) من الأفضل إجراء المعالجة الحرارية في فرن فراغ أو فرن حماية غاز مع مراعاة التحكم في درجة الحرارة وصيانة التنظيف.
(5) يمكن تسخينه أيضًا في فرن صندوقي أو فرن غاز ، ولكن يجب أن يكون غاز الفرن نظيفًا ومحايدًا للأكسدة قليلاً ، ويجب منع غاز الفرن من التقلب بين خصائص الأكسدة والحد. لا يمكن حرق شعلة التدفئة مباشرة إلى الشغل.
2 ، المعالجة الحرارية:
(1) سبيكة 59 (N06059) سبيكة لديها درجة حرارة التشغيل الساخنة تتراوح بين 1180 درجة مئوية إلى 950 درجة مئوية. طريقة التبريد هي تبريد الماء أو تبريد الهواء السريع.
(2) من أجل ضمان أفضل أداء مضاد للتآكل ، يجب تنفيذ المعالجة الحرارية بعد العمل الساخن ، ويجب إضافة الشغل مباشرة إلى الفرن المعالج حرارياً.
3. المعالجة الباردة:
(1) سبيكة 59 (N06059) سبيكة لديها معدل تصلب العمل أعلى من الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي ، لذلك فمن الضروري اختيار معدات المعالجة. يجب أن يكون صلب الشغل ويجب أن يكون هناك صلب وسيط أثناء عملية الدرفلة على البارد.
(2) إذا كان تشوه اللف البارد أكبر من 15٪ ، يجب معالجة الشغل.
4 ، المعالجة الحرارية:
(1) تتراوح درجة حرارة محلول سبيكة سبيكة 59 (N06059) في نطاق 1100 درجة مئوية إلى 1180 درجة مئوية.
(2) بالنسبة للمواد التي يقل سمكها عن 1.5 مم ، يوصى باستخدام تبريد الماء أو تبريد الهواء السريع لضمان أفضل مقاومة للتآكل.
(3) في جميع عمليات المعالجة الحرارية ، يجب إضافة الشغل مباشرة إلى فرن المعالجة الحرارية المُسخنة ، ويجب أن تظل الشغل نظيفة.
5 ، إزالة الترسبات:
(1) يكون الالتصاق بأكسيد السطح لسبائك Alloy 59 (N06059) إلى خبث اللحام حول اللحام أقوى من الفولاذ المقاوم للصدأ. يوصى باستخدام حزام الكشط الحبيبي الدقيق أو عجلة الطحن الحبيبية الدقيقة للطحن.
(2) يجب تكسير غشاء الأكسيد عن طريق المعالجة الدقيقة للسنفرة أو بالملح قبل الوقت المناسب وتخليل درجة الحرارة باستخدام حمض HNO3 / HF المختلط
6. بالقطع: سبيكة 59 (N06059) سبيكة ينبغي تشكيله بعد المعالجة الحرارية. بسبب صلابة العمل للمواد ، من الأفضل استخدام سرعة قطع منخفضة وسكين تغذية ثقيل لمعالجة الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي القياسي ذو سبيكة منخفضة. تحت سطح سطح بارد تصلب.
7. توصيات للحام: عند لحام المواد المستندة إلى النيكل ، ينبغي اتباع الإجراءات التالية:
(1) مكان العمل يجب فصل موقع العمل بشكل منفصل أو على مسافة كافية من منطقة معالجة الصلب الكربوني. حافظ على نظافتها قدر الإمكان ، مع أقسام وتجنب التهوية بين المنطقتين.
(2) ملابس العمل وملحقاتها ارتدِ القفازات الجلدية الدقيقة والنظيفة وزرة نظيفة
(3) الأدوات والمعدات يجب أن يكون هناك أدوات خاصة للسبائك القائمة على النيكل والصلب والنيكل والكروم. يجب أن تكون فرش الأسلاك مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ. يجب تغطية معدات الماكينة ، مثل المقصات ، وآلات التثقيب ، وطواحين اللف ، وما إلى ذلك بالملابس أو الورق المقوى أو البلاستيك. من أجل منع المعدن الحديدي من السقوط على سطح الجهاز والتسبب في التمسك المواد المصنعة ، مما تسبب في التآكل.
8. التنظيف: يجب أن تكون المواد الملحومة في حالة معالجة المحلول ، وأن تزيل مقياس الأكسيد ، وصمة الزيت وعلامات العلامات المختلفة ، وتنظيف المعدن الأساسي وسبائك الحشو (مثل قضيب اللحام) في منطقة اللحام باستخدام الأسيتون. لاحظ أنه لا يمكن استخدام الترايكلوريثيلين. TRI ، بيركلورو إيثيلين PER ورابع كلوريد TETRA.
9. إعداد الحافة: من الأفضل استخدام الآلات ، مثل الدوران والطحن والتخطيط وقطع البلازما. إذا تم استخدام هذا الأخير ، يجب أن تكون حافة القطع (سطح اللحام) أرضيًا وسلسًا ، مما يسمح للطحن الساخن.
10. زاوية الأخدود: بالمقارنة مع الفولاذ الكربوني ، فإن الخواص الفيزيائية للسبائك القائمة على النيكل والفولاذ المقاوم للصدأ هي الموصلية الحرارية المنخفضة بشكل أساسي ومعامل التمدد العالية. يجب أن تؤخذ هذه الخصائص في الاعتبار عند إعداد أخدود اللحام ، بما في ذلك خلوص القاع العريض (1 ~ 3 مم) ، بسبب لزوجة المعدن المنصهر ، يجب استخدام زاوية أخدود أكبر (60 ~ 70 درجة) في بعقب اللحام لتعويض انكماش المواد.
11. الانحناء: يجب أن يبدأ القوس في منطقة اللحام في قطعة العمل ، أي الانحناء على سطح اللحام لمنع التآكل الناجم عن نقطة الانحناء.
12 ، عملية اللحام: يمكن لحام سبائك 59 (N06059) سبيكة مع نفس المواد أو غيرها من المعادن ، ومناسبة للحام من قبل أي عملية لحام التقليدية ، مثل لحام التنغستن القطب خامل الغاز الكهربائي ، لحام قوس البلازما ، لحام قوس تحت الفرعي اليدوي ، الغاز الخامل المعدني اللحام الواقي ، ذوبان اللحام الخامل بالغاز المحمي ، تقنية اللحام النبضي للقوس الفرعي هي المفضلة. عند استخدام اللحام القوسي اليدوي ، يوصى باستخدام غاز التدريع المختلط Ar + He + H2 + CO2.
13. معدن الحشو: بالنسبة للحام المحمي بالغاز ، يوصى باستخدام القطب الكهربائي بنفس التركيب الكيميائي للركيزة. سلك اللحام شائع الاستخدام: القطب الكهربائي المطلي ERNiCrMo-13: ENiCrMo-13.
سبيكة 59 (N06059) نطاق تطبيق سبائك النيكل:
سبائك 59 (N06059) سبيكة لديها مجموعة واسعة من التطبيقات في مجالات الكيمياء والبتروكيماويات وإنتاج الطاقة ومكافحة التلوث
التطبيقات النموذجية هي كما يلي:
1. خاصة عند استخدام محفز كلوريد حامض. 2. معدات الهضم والتبييض في صناعة اللب والورق. 3. أجهزة تنقية الهواء وأجهزة إعادة التسخين وصمامات الخانق ومراوح البخار الرطب والمحرضات في أنظمة FGD و IG. 4. المعدات والمكونات العاملة في بيئة الغاز الحمضي. 5. مفاعل لحمض الخليك ومنتجات أنهيدريد الخل. 6. حامض الكبريتيك المكثف.
سبيكة 59 (N06059) مواصفات سبائك النيكل القائم وحالة العرض:
1. تصنيف متنوع: Shanghai Haosteel Co.، Ltd. يمكن أن تنتج أنابيب غير ملحومة من سبيكة 59 ، وسبائك من الصلب 59 ، وسبائك مستديرة من الصلب 59 ، وسبائك من سبائك 59 ، وسبائك 59 ذات شفة ، وسبائك ، وخاتم 59 ، وسبائك ملحومة من سبيكة 59 ، وسبائك من فولاذ 59 ، سبائك 59 الأسلاك و 59 لحام المواد الاستهلاكية.
2 ، حالة التسليم: الأنابيب غير الملحومة: حل الصلبة + حمض أبيض ، يمكن إصلاح طول ؛ ورقة: حل الصلبة ، التخليل ، التشذيب. الأنابيب الملحومة: محلول حمض أبيض صلب + كشف عيب RT ، مطروقات: الصلب + ضوء السيارة ؛ الشريط في حالة تزوير ، تلميع السطح أو ضوء السيارة ؛ الشريط ملفوف على البارد ، حل صلب ناعم ، ومزيل الترسبات ؛ السلك ذو مذاب صلب ومحلول بحمض ، أو بمحلول صلب ، توصيل بمصباح خفيف.
