410420 430 لوحة لفائف الفولاذ المقاوم للصدأ مع أسعار التسامح الصغيرة
وصف:
الصف 410 هو الفولاذ المقاوم للصدأ المارتنسيتي الأساسي ؛مثل معظم الفولاذ غير المقاوم للصدأ ، يمكن تقويته بمعالجة حرارية "إخماد وتلطيف".يحتوي على ما لا يقل عن 11.5 في المائة من الكروم ، وهو ما يكفي فقط لإعطاء خصائص مقاومة التآكل.يحقق أقصى مقاومة للتآكل عندما يتم تقسيةها وتلطيفها ثم صقلها.الدرجة 410 عبارة عن درجة للأغراض العامة يتم توفيرها غالبًا في الحالة الصلبة ، ولكن لا تزال قابلة للتشغيل الآلي ، للتطبيقات التي تتطلب قوة عالية ومقاومة حرارة معتدلة ومقاومة التآكل.
تم تحسين الفولاذ المارتنزيتي المقاوم للصدأ من أجل الصلابة العالية ، ويتم اختراق الخصائص الأخرى إلى حد ما.يجب أن يتم التصنيع بطرق تسمح بضعف قابلية اللحام وعادة ما تكون هناك حاجة إلى معالجة حرارية نهائية.تكون مقاومة التآكل لدرجات المارتنسيت أقل من درجات الأوستنيتي الشائعة ، ونطاق درجة حرارة التشغيل المفيدة لها محدود بفقدانها ليونة في درجات حرارة دون الصفر وفقدان القوة بسبب الإفراط في التقسية في درجات حرارة مرتفعة.
عادةً ما يكون الصف 410 عبارة عن قضيب فولاذي ، وغالبًا ما يكون متاحًا فقط في أستراليا عند استيراده لتطبيق معين.
المقاومة للتآكل
410 يقاوم الجو الجاف والمياه العذبة والقلويات والأحماض الخفيفة والطعام والبخار والغازات الساخنة.يجب أن تكون صلبة للحصول على أقصى مقاومة للحرارة والتآكل.الأداء هو الأفضل مع سطح أملس.تتميز هذه الدرجة بمقاومة أقل للتآكل من درجات الأوستنيتي وأيضًا أقل من 17٪ من سبائك الحديد والكروم مثل الصف 430.
استشر hao Technical Assistance للحصول على توصيات بيئية محددة.
مقاوم للحرارة
مقاومة جيدة للتدرج حتى 650 درجة مئوية تقريبًا ، ولكن لا ينصح باستخدامها بشكل عام في درجات حرارة تتراوح بين 400 و 580 درجة مئوية ، بسبب انخفاض الخواص الميكانيكية.
410 صفائح من الفولاذ المقاوم للصدأ
المعالجة الحرارية
التلدين الكامل
815-900 درجة مئوية ، فرن بطيء يبرد إلى 600 درجة مئوية ثم يبرد بالهواء.
عملية التلدين
650-760 درجة مئوية وهواء بارد.
تصلب
تسخين إلى 925-1010 درجة مئوية ، يليها التبريد بالزيت أو الهواء.التبريد بالزيت ضروري للأقسام الثقيلة.الصلابة ، بشكل عام في نطاق 200-400 درجة مئوية ، للحصول على مجموعة متنوعة من قيم الصلابة والخواص الميكانيكية كما هو مبين في الجدول المصاحب.
يجب تجنب نطاق التقسية 400-580 درجة مئوية بشكل عام.
خصائص محددة
تم تحديد هذه الخصائص لمنتج الشريط في ASTM A276.يتم تحديد خصائص متشابهة ولكن ليست متطابقة بالضرورة للمنتجات الأخرى مثل الألواح والأسلاك والمطروقات في المواصفات الخاصة بكل منها.
مواصفات التركيب (٪)
| رتبة | ج | مينيسوتا | سي | ص | س | سجل تجاري | مو | ني | ن | |
| 410 | دقيقة.الأعلى. |
0.08 0.15 |
- 1.00 | - 1.00 | - 0.040 | - 0.030 |
11.5 13.5 |
- | - | - |
الخصائص الميكانيكية - القيم النموذجية والمحددة
| درجة حرارة التقسية (درجة مئوية) | قوة الشد (MPa) | قوة العائد 0.2٪ (MPa) |
استطالة (٪ في 50 مم) |
صلابة برينل (HB) |
تأثير شاربي الخامس (ي) |
| ملدن * | 480 دقيقة | 275 دقيقة | 16 دقيقة | - | - |
| 204 | 1310 | 1000 | 16 | 388 | 30 |
| 316 | 1240 | 960 | 14 | 325 | 36 |
| 427 | 1405 | 950 | 16 | 401 | # |
| 538 | 985 | 730 | 16 | 321 | # |
| 593 | 870 | 675 | 20 | 255 | 39 |
| 650 | 755 | 575 | 23 | 225 | 80 |
|
* تم تحديد خصائص التلدين للشرط A من ASTM A276 ، للقضيب النهائي على البارد. # نظرًا لمقاومة الصدمات المنخفضة المصاحبة ، لا ينبغي تقسية هذا الفولاذ في نطاق 425-600 درجة مئوية |
|||||
بدني الخصائص (القيم النموذجية في الحالة الملدنة)
| رتبة | الكثافة (كجم / م3) |
معامل المرونة (المعدل التراكمي) |
متوسط معامل التمدد الحراري | توصيل حراري |
حرارة نوعية 0-100 درجة مئوية (ي / كجم ك) |
المقاومة الكهربائية عند 20 درجة مئوية (nW.m) |
|||
|
0-100 درجة مئوية (مم / م / درجة مئوية) |
0-315 درجة مئوية |
0-538 درجة مئوية (مم / م / درجة مئوية) |
عند 100 درجة مئوية (واط / م · ك) | عند 500 درجة مئوية (واط / م · ك) | |||||
| 410 | 7700 | 200 | 9.9 | 11.4 | 11.6 | 24.9 | 28.7 | 460 | 570 |
مقارنة مواصفات الصف
| رتبة |
UNS لا |
يورونورم | السويدية SS | JIS اليابانية | |
| لا | اسم | ||||
| 410 | S41000 | 1.4006 | X12 كر 13 | 2302 | SUS410 |
بالقطع
في الظروف الملدنة أو شديدة التقسية ، يمكن تشكيل الدرجة 410 بسهولة نسبيًا ، ولكن إذا تم تصلبها إلى ما يزيد عن 30HRC ، يصبح التشغيل الآلي أكثر صعوبة.تعتبر المعالجة الآلية المجانية من الدرجة 416 (الرجوع إلى ورقة بيانات haosteel) بديلاً يتم تشكيله بسهولة ، ولكن مع مقاومة تآكل وخصائص ميكانيكية أقل.
تطبيقات نموذجية
البراغي والصواميل والبراغي والبطانات.أجزاء وأعمدة المضخة والصمامات.أجزاء التوربينات البخارية والغازية.أبراج تجزئة البترول.درجات سلم منجم.
