الانحناء البارد شكل لفة الفولاذ المقاوم للصدأ الأنابيب الملحومة / الأنبوب
وصف المنتج
JIS القياسية على البارد الانحناء الملف الشخصي تشكيل الفولاذ المقاوم للصدأ
التعبئة والتغليف والتسليم
تفاصيل التغليف: التعبئة القياسية للتصدير أو بعد طلب الزبون
تفاصيل التسليم: الوقت المحدد وفقا لكمية الطلب
تحديد
أنبوب / أنبوب ملحوم من الفولاذ المقاوم للصدأ
1. OD: 8mm-101.6mm
2. سمك: 0.3mm-2.0mm
3. الطول: حسب متطلبات العميل.
أنبوب / أنبوب ملحوم من الفولاذ المقاوم للصدأ
1. المعيار: ASTM A213 ، ASTM A312 ، ASTM A269 ، ASTM A789 ، JIS G3448 ، JIS G3456 ،
JIS G3459 ، JIS G3463 ، DIN 10216 ، DIN 17458
2. درجة الصلب:
200 سلسلة: 201 ، 202
300 سلسلة: 301 ، 304 ، 304L ، 309S ، 310S ، 316L ، 316Ti ، 321 ، 347
400 سلسلة: 409، 409L، 410، 410S، 416، 420، 420J1، 430، 444، 446
سلسلة 900: 904 لتر
فولاذ مزدوج: 2205 ، S32304 ، S31500 ، S31803 / S32205 ، S32900 ، S31260 ، S32750 ، S32550.
أخرى: 0 كر 13 ، 1 كر 13 ، 1 كر 17 ، 2 كر 13 ، 3 كر 12 ، 3 كر 13.
3. نطاق التطوير التنظيمي: 8mm-101.6mm
4. مدى سمك الجدار: 0.3mm-2.0mm
5. الطول: حسب الطلب
6. إنهاء السطح: تخليل ، تلدين ، تلميع يدوي وميكانيكي ، تلميع مرآة
7. تكنولوجيا التصنيع: المدرفلة على البارد ، المسحوب على البارد
تطبيقات أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ الملحومة:
1) معدات إنتاج الأغذية ، وخاصة تخمير البيرة وتصنيع الحليب وصنع النبيذ ؛
2) مقاعد المطبخ ، والمصارف ، والأحواض ، والمعدات والأجهزة ؛
3) الألواح المعمارية والدرابزين وتقليم ؛
4) حاويات المواد الكيميائية ، بما في ذلك المخصصة للنقل ؛
5) المبادلات الحرارية.
6) شاشات منسوجة أو ملحومة للتعدين واستغلال المحاجر وترشيح المياه ؛
7) مشابك ملولبة.
8) الربيع
عملية تصنيع الأنابيب الفولاذية المقاومة للصدأ:
تبدأ العملية بتشكيل الأنبوب الأم الملحوم على مطحنة الأنبوب من شرائط الفولاذ المقاوم للصدأ المستوردة والمختبرة عالية الجودة.يتم استخدام أحدث تقنيات اللحام متعدد الأقطاب TIG لجودة اللحام الفائقة والانصهار بنسبة 100٪ ، مع تطهير الأرجون ، بدون إضافة معدن حشو.
هذه الأنابيب الأم عبارة عن محلول صلب عند 1060 درجة مئوية 1100 درجة مئوية في فرن تلدين مستمر متبوعًا بتبريد فوري لمنع ترسيب كربيد الكروم.
يضمن تلدين الدرنة الأم ما يلي:
أ) إزالة الضغط الناتج أثناء تشكيل الأنبوب والسحب البارد:
ب) ليونة ونعومة كافيين للرسم على البارد:
ج) تحويل منطقة اللحام إلى طبيعة أوستنية ،
د) إعادة بلورة الحبيبات المعدنية إلى شكلها الأصلي وبالتالي تحسين مقاومة التآكل.
أثناء التلدين ، تتشكل قشور على سطح الأنابيب.من أجل إزالتها ، يتم تخليل الأنابيب عن طريق غمرها في محلول التخليل الساخن المصنوع من حمض النيتريك وحمض الكبريتيك وحمض الهيدروفلوريك.
يتم بعد ذلك طلاء الأنابيب بمواد تشحيم مناسبة ثم سحبها على منصة سحب باردة:
1) لتغيير الهيكل المعدني واستعادة الخصائص للمادة الأصلية:
2) لتحقيق أنبوب به تفاوتات أبعاد أقرب:
3) لتحقيق أنبوب به تفاوتات أبعاد أقرب:
4) لإنتاج أنابيب ذات حجم أصغر وسماكة جدار.
5) لإعادة توجيه بنية حبيبات جزء اللحام مع تلك الموجودة في المادة الأم و
6) لإزالة / تصغير حبة الداخلية.
يتبع الرسم عملية تلدين وتخليل لاحقة لإعادة خصائص الأنبوب بأكمله إلى خصائص المادة الأصلية.ثم يتم تمرير الأنابيب لإضفاء مزيد من المقاومة للتآكل.بعد ذلك يتم تمييز كل أنبوب كهربائيًا بدرجة المواد والحجم ومعيار التصنيع.
التركيب الكيميائي
| صف دراسي | التركيب الكيميائي | |||||||
| ج | سجل تجاري | ني | مينيسوتا | ص | س | مو | سي | |
| 304 | ≤0.07 | 17.00 - 19.00 | 8.00-10.00 | 2.00 | ≤0.035 | ≤0.030 | - | ≤1.00 |
| 304 لتر | ≤0.030 | 18.00-20.00 | 8.00-10.00 | 2.00 | ≤0.035 | ≤0.030 | - | ≤1.00 |
| 309 ثانية | ≤0.08 | 22.00-24.00 | 12.00-15.00 | 2.00 | ≤0.035 | ≤0.030 | - | ≤1.00 |
| 310 ثانية | ≤0.08 | 24.00-26.00 | 19.00-22.00 | 2.00 | ≤0.035 | ≤0.030 | - | ≤1.00 |
| 316 لتر | ≤0.030 | 16.00-18.00 | 12.00-15.00 | 2.00 | ≤0.035 | ≤0.030 | 2.00-3.00 | ≤1.00 |
| 317 لتر | ≤0.08 | 18.00-20.00 | 11.00-15.00 | 2.00 | ≤0.035 | ≤0.030 | 3.00-4.00 | ≤1.00 |
| 321 | ≤0.08 | 17.00 - 19.00 | 9.00-13.00 | 2.00 | ≤0.035 | ≤0.030 | - | ≤1.00 |
| 316Ti | ≤0.08 | 16.00 - 19.00 | 11.00 ~ 14.00 | 2.00 | ≤0.035 | ≤0.030 | 1.80-2.50 | ≤1.00 |
| 3 كر 12 | ≤0.12 | 12.00-14.00 | 4.00-6.00 | 2.00 | ≤0.035 | ≤0.030 | - | ≤1.00 |
| 430 | ≤0.12 | 16.00-18.00 | - | ≤1 | ≤0.04 | ≤0.03 | - | ≤1 |
| 446 | 0.007 | 25.7 | - | 0.2 | 0.012 | 0.007 | 0.8 | - |
| 904 لتر | 2.00 | 19.00 - 23.00 | 23.00 - 28.00 | 1.00 | 0.035 | - | 4.00-5.00 | 0.045 |
